একটি সেন্ট্রিফুগাল পাম্পের কাজের নীতি হল যে এটি কেন জল বাইরে পাঠাতে পারে তার কারণ হল কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়া। জলের পাম্প কাজ শুরু করার আগে, একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থা তৈরি করতে পাম্পের বডি এবং ইনলেট পাইপটি জল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। যখন ইম্পেলার দ্রুত ঘোরে, তখন ব্লেডগুলি জলকে দ্রুত ঘোরাতে প্রচার করে। কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায় ঘূর্ণায়মান জল ইম্পেলার থেকে দূরে উড়ে যায়। পাম্পের ভিতরের জল বের করার পরে, ইম্পেলারের কেন্দ্রীয় অংশটি একটি ভ্যাকুয়াম জোন তৈরি করে। বায়ুমণ্ডলীয় চাপের (বা জলের চাপ) ক্রিয়াকলাপের অধীনে পাইপলাইন নেটওয়ার্কের মাধ্যমে উত্স থেকে জলকে ইনলেট পাইপে চাপ দেওয়া হয়। এইভাবে ক্রমাগত সঞ্চালন করে, ক্রমাগত পাম্পিং অর্জন করা যায়। একটি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের মৌলিক কাঠামো ছয়টি অংশ নিয়ে গঠিত, যথা: ইমপেলার, পাম্প বডি, পাম্প শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, সিলিং রিং এবং প্যাকিং বক্স।
1. ইম্পেলার হল একটি কেন্দ্রাতিগ পাম্পের মূল অংশ, উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং বড় আউটপুট বল সহ। ইমপেলারের ব্লেডগুলি একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং ইমপেলারকে সমাবেশের আগে স্থিতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করা দরকার। জল প্রবাহের কারণে ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে ইমপেলারের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ হওয়া প্রয়োজন।
2. পাম্প বডি, যা পাম্প কেসিং নামেও পরিচিত, জল পাম্পের প্রধান অংশ। একটি সমর্থনকারী এবং ফিক্সিং ভূমিকা পালন করে, এবং বিয়ারিং ইনস্টল করার জন্য বন্ধনীর সাথে সংযুক্ত।
3. পাম্প শ্যাফ্টের কাজ হল বৈদ্যুতিক মোটরের সাথে কাপলিংকে সংযুক্ত করা, বৈদ্যুতিক মোটরের টর্ককে ইম্পেলারে প্রেরণ করা, তাই এটি যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণের জন্য প্রধান উপাদান।
4. বিয়ারিং হল এমন উপাদান যা পাম্প শ্যাফ্টকে সমর্থন করার জন্য পাম্প শ্যাফ্টে স্থাপন করা হয় এবং দুই ধরনের বিয়ারিং রয়েছে: রোলিং বিয়ারিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিং। রোলিং বিয়ারিংয়ের জন্য লুব্রিকেন্ট হিসাবে মাখন ব্যবহার করার সময়, এটি যথাযথভাবে যোগ করা উচিত। সাধারণত, ভলিউম খুব বড় হলে, এটি গরম হবে, এবং যদি এটি খুব ছোট হয়, সেখানে শব্দ হবে এবং তাপ হবে! স্লাইডিং বিয়ারিং একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে স্বচ্ছ তেল ব্যবহার করে এবং তেল স্তরের লাইনে ভরা হয়। অত্যধিক তেল বেরিয়ে যাবে এবং পাম্প শ্যাফ্ট বরাবর প্রবাহিত হবে, এবং খুব কম বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে এবং পুড়ে যাবে, দুর্ঘটনা ঘটাবে! পানির পাম্প চালানোর সময়, বিয়ারিংয়ের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 85 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়, সাধারণত 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে কারণ অনুসন্ধান করা উচিত (অমেধ্য আছে কিনা, তেলের গুণমান কালো কিনা, কিনা জল ঢুকছে) এবং সময়মত মোকাবেলা!
5. সিলিং রিং, লিক কমানোর রিং নামেও পরিচিত। ইমপেলার ইনলেট এবং পাম্পের আবরণের মধ্যে অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্সের কারণে পাম্পের উচ্চ-চাপ এলাকায় জল এই ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে নিম্ন-চাপ এলাকার দিকে প্রবাহিত হতে পারে, যা পাম্পের জলের আউটপুটকে প্রভাবিত করে এবং দক্ষতা হ্রাস করে! একটি ছোট ফাঁক ইম্পেলার এবং পাম্প কেসিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধানের কারণ হতে পারে। রিফ্লাক্স প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো কমাতে, ইমপেলার এবং পাম্প কেসিংয়ের পরিষেবা জীবনকে বিলম্বিত করতে, পাম্প কেসিংয়ের অভ্যন্তরীণ প্রান্তের সংযোগস্থলে এবং ইমপেলারের বাহ্যিক সমর্থনে একটি সিলিং রিং ইনস্টল করা হয় এবং এটি পরামর্শ দেওয়া হয়। 0.25 এবং 1.10 মিমি এর মধ্যে একটি সিলিং গ্যাপ বজায় রাখতে।
6. প্যাকিং বক্সে প্রধানত প্যাকিং, ওয়াটার সিল রিং, প্যাকিং সিলিন্ডার, প্যাকিং গ্ল্যান্ড এবং ওয়াটার সিল পাইপ থাকে। প্যাকিং বাক্সের প্রধান কাজ হল পাম্পের আবরণ এবং পাম্প শ্যাফ্টের মধ্যে ফাঁকটি সীলমোহর করা, পাম্পের ভিতরে জলের প্রবাহকে বাইরে প্রবাহিত হতে এবং বাইরের বাতাসকে পাম্পে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। পানির পাম্পের ভিতরে সবসময় ভ্যাকুয়াম বজায় রাখুন! যখন পাম্প শ্যাফ্ট এবং প্যাকিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, তখন প্যাকিংকে ঠান্ডা করার জন্য জলের সিল রিংয়ে জল প্রবেশ করাতে জলের সিল পাইপ ব্যবহার করা প্রয়োজন! জল পাম্পের স্বাভাবিক অপারেশন বজায় রাখুন। তাই জলের পাম্পের অপারেশন এবং পরিদর্শনের সময়, প্যাকিং বাক্সের পরিদর্শনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত! প্রায় 600 ঘন্টা অপারেশনের পরে প্যাকিংটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।
7. একটি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের অপারেশন চলাকালীন, অক্ষীয় শক্তির ভারসাম্যকারী যন্ত্রটি অক্ষীয় থ্রাস্ট তৈরি করে যা ইনলেটের দিকে নির্দেশ করে কারণ তরলটি কম চাপে ইম্পেলারে প্রবেশ করে এবং উচ্চ চাপে প্রবাহিত হয়, যার ফলে উভয় দিকে অসম চাপ সৃষ্টি হয়। প্ররোচনাকারীর এটি রটারের অক্ষীয় স্থানচ্যুতি, পরিধান এবং কম্পনের কারণ হতে পারে। অতএব, অক্ষীয় শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য অক্ষীয় থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি ইনস্টল করা উচিত।
Mar 13, 2024
সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের গঠন ও কার্যকারিতা
অনুসন্ধান পাঠান
